避免半管夹套开裂的8个措施:

我们在加工、焊接时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施:

1、管件可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。

2、焊接部位切边不良，导致焊接部位不良，所以在切断管材时应多加注意。

3、如果没有注意保护及助燃体的使用，会使不锈钢半圆管的焊接部位氧化导致开裂所以要保护及认真管理好气体。

4、不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。

5、如果管材焊接部位存在油分、水分灰尘等污染，我们可以清理焊接污染后设定适当的焊接速度。

6、扩管速度快也会导致不锈钢半圆管发生开裂故障，所以应该适当调整扩管速度。

7、管材加工时若是采用大于了材料成形的加工方式也会造成故障，所以要保持在成形范围内加工。

8、不锈钢半圆管若是存在焊接不良，会导致未焊接上的情况发生，所以要设定合适的焊接条件。

半管夹套需要考虑的地方：

1. 由于内筒和下封头的设计不考虑夹套外压的影响，对于直径较大和夹套压力较高的设备，可以大大的减少内筒和封头的计算厚度，节约成本。

2. 需要特别注意的一点，采用半管夹套结构时，内筒由于需要焊接整圈半管，焊接变形量较大，需要根据搅拌器的选型要求，内筒厚度需要考虑一定的刚度，比如刮板薄膜蒸发器对筒体椭圆度要求高，所以要综合考虑成本。

半管夹套加工注意事项：

（1）内简容器应在进行完无损探伤后，方可在外部焊接半管夹套。

（2）内简容器本体需要焊后热处理时，盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。

（3）在半管与椭圆度较大的简体组焊时，会使半管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用，受力情况复杂，易产生裂纹，所以施工时应先将半圆管预焊接连接，对焊焊缝检验合格后.再通过加热煨制方法使半管与罐壁贴紧，然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝，这样能避免焊接接头之间的装配应力。

（4）在压力容器本体上焊接盘管夹套时，半圆管应加工坡口并全焊透。

（5）半管夹套和内圆筒壳体连接角焊缝的腰高应不小于半管和壳体厚度。