半管夹套的热处理温度不宜过高！

1.常见材料的热处理温度范围

（1）不锈钢（如316L、304等）

退火处理：

目的：焊接残余应力，稳定尺寸。

温度范围：700~850℃（奥氏体不锈钢推荐750~800℃）。

保温时间：1~2小时（根据厚度调整）。

冷却方式：随炉冷却至300℃以下后空冷。

固溶处理：

目的：恢复耐腐蚀性，细化晶粒。

温度范围：1050~1150℃（如316L为1050~1100℃）。

冷却方式：水冷或空冷（需快速冷却以避免碳化物析出）。

低温退火（应力）：

温度范围：250~300℃（适用于轻微应力释放）。

（2）碳钢或低合金钢

退火处理：

温度范围：600~680℃（如Q235推荐620~650℃）。

正火处理：

温度范围：850~950℃（细化晶粒，提升强度）。

应力处理：

温度范围：550~650℃（保温时间按厚度计算，每25mm保温1小时）。

（3）铜合金（如B19白铜、BFe30-1-1铁白铜）

退火处理：

B19白铜：600~780℃；

BFe30-1-1铁白铜：780~810℃。

低温退火（应力）：250~300℃。

2.关键工艺参数

升温/降温速率：

不锈钢：升温至300℃以上时，速率≤50~80℃/h；冷却至300℃以下可空冷。

碳钢：升温速率≤100℃/h，冷却速率≤50℃/h。

温度均匀性：

炉内温差控制在±10℃以内（重要部件需±5℃）。

表面保护：

不锈钢热处理后需酸洗钝化，铜合金需避免氧化（可通入惰性气体保护）。

3.典型应用场景

化工反应釜（不锈钢半管夹套）：

采用固溶处理（1050~1100℃）确保耐腐蚀性，或退火处理（750~800℃）焊接应力。

高压容器（碳钢/低合金钢）：

正火处理（850~950℃）提升综合力学性能。

食品机械（不锈钢半管）：

低温退火（250~300℃）减少应力，避免变形影响密封性。

总结

半管夹套的热处理温度需根据材料类型、工况需求及标准规范（如ASMEBPVC、GB150）选择。例如，不锈钢半管夹套常用退火（700~850℃）或固溶处理（1050~1150℃），碳钢则采用退火（600~680℃）或正火（850~950℃）。建议结合具体设计文件和第三方检测确保工艺合理性。